近日，南通中远克莱芬在南通中远海运船务关心和支持下，通过“产学研”成功研制的长臂除锈机器人在多座旱坞和浮坞进行了示范应用，这是继超高压水除锈成套装备研以致用后的又一利器。高效自动化除锈与回收一体化装备进驻船坞，开创绿色、高效坞修新纪元。
长臂除锈机器人由南通中远海运船务牵头，实施国家工信部“绿色修船表面处理关键装备研制”项目的科研成果。该装备作业高度可达26m，作业宽幅800mm，双泵组联动作业效率达100m²/h，除锈清洗盘五轴联动可实现±180°作业弧形区域，远程自动化遥控操作，本体自带废水回收与过滤功能。长臂除锈机器人高效的作业性能和船壳应用场景的适配性是超高压水除锈执行装置的一匹悍马。
日前，2台长臂除锈机器人相继在南通中远海运船务南通坞“库里萨”轮和远通坞“繁荣”轮从事船壳满扒除锈工程。两坞两艘船壳连续满扒作业，对长臂除锈机器人稳定性能是最好的检验，单坞次长臂除锈机器人无故障连续作业26小时。在生产部门的精心策划下，针对弧形、直底、平底合理组合布局多种除锈执行装置，68小时完成船壳主体除锈工程，除锈除漆质量得到了船东代表和油漆技术服务的一致认可。相比较先前同类型船只，有效节约除锈时间约24小时。长臂除锈机器人的加盟应用，在坞期控制和提质增效方面表现优越，据悉，该产品近期也已在上海中远海运重工、启东中远海运海工等地分别进行了现场演示和工程应用，效果显著并得到各合作方的一致认可。
南通中远克莱芬在绿色、高效、智能坞修发展的道路上，将继续加大研发投入，开发新装备与新工艺，为我国船舶行业稳健发展、绿水青山的生态文明建设贡献应有的力量。
（来源：南通中远海运船务）